1. Opstaande zak doypack taslekt
Het lekken vanstazak (doypack tas)wordt voornamelijk veroorzaakt door de selectie van composietmaterialen en de warmteafdichtingssterkte.
Allereerst de materiaalkeuze van deopstaande buideltasis erg belangrijk om lekkage te voorkomen.Het doel is om de pelsterkte tussen de buitenste laag en de middelste barrièrelaag, tussen de barrièrelaag en de smeltlaslaag en de smeltlassterkte van de zak te verbeteren.Daarom moet de oppervlaktespanning van het composietoppervlak van de film groter zijn dan 38dyn/cm;De smeltlasprestaties bij lage temperaturen van de binnenste smeltlasfilm zijn beter en de oppervlaktespanning van het smeltlasoppervlak moet minder zijn dan 34 dyn/cm;Bovendien is het noodzakelijk om inkten te selecteren met goede connectiviteit, lijmen met een hoog vastestofgehalte en lage viscositeit, en organische oplosmiddelen met een hoge zuiverheid.
Ten tweede is de lage smeltlassterkte ook een van de belangrijke factoren die de lekkage van de afdichting beïnvloedenopstaande buideltas.Tijdens het heatsealen moet de passende relatie tussen de heatsealingtemperatuur, de heatsealingdruk en de heatsealingtijd worden aangepast.We moeten vooral letten op de smelttemperatuur van zakken met verschillende structuren.Omdat de smeltpunten van verschillende soorten kunststoffilms verschillend zijn, is de smelttemperatuur ook verschillend;De smeltlasdruk mag niet te hoog zijn en de smeltlastijd mag niet te lang zijn, om de afbraak van macromoleculen te voorkomen.De smeltlaslaag wordt door het smeltlasmes gesneden in de smelttoestand bij hoge temperatuur, wat de lassterkte zal verminderen.Bovendien is de vierlaagse afdichting aan de onderkant van destazak doypack tasis het meest kritische onderdeel.De temperatuur, druk en tijd van het smeltlassen kunnen alleen worden bepaald na volledige testverificatie.Tijdens het eigenlijke productieproces moet de lektest worden uitgevoerd voor de stazak, afhankelijk van de verschillende vereisten van de inhoud.De eenvoudigste en meest praktische methode is om de zak met een bepaalde hoeveelheid lucht te vullen, de mond van de zak met hitte te sluiten, deze in de bak met water te plaatsen en met uw hand verschillende delen van de zak samen te drukken.Als er geen luchtbellen ontsnappen, betekent dit dat de zak goed is afgesloten.Anders moeten de smeltlastemperatuur en -druk van het lekkende deel op tijd worden aangepast.Stazakken doypack tassendie vloeistof bevatten, moeten met meer voorzichtigheid worden behandeld.Extrusie- en druppelmethoden kunnen worden gebruikt om te detecteren of er vloeistoflekkage is.Als er een bepaalde hoeveelheid water in de zak wordt gedaan, moet de mond worden afgesloten en moet de test worden uitgevoerd volgens de druktestmethode GB/T1005-1998.De valtestmethode kan ook verwijzen naar de bovenstaande normen.
2. Ongelijk zaktype
Vlakheid is een van de indicatoren om de uiterlijke kwaliteit van te metenverpakking zakken.Naast de materiaalfactor houdt de vlakheid van de zelfdragende zak ook verband met de smeltlastemperatuur, smeltlasdruk, smeltlastijd, koeleffect en andere factoren.Als de smeltlastemperatuur te hoog is, of de smeltlasdruk te hoog is, of de smeltlastijd te lang is, zal de composietfilm krimpen en vervormen.Onvoldoende koeling zal leiden tot onvoldoende vormgeving na het heatsealen, waardoor interne spanningen en kreukels van de zak niet kunnen worden geëlimineerd.Pas daarom de procesparameters aan en zorg ervoor dat het koelwatercirculatiesysteem normaal werkt.
3. Slechte symmetrie
Symmetrie heeft niet alleen invloed op het uiterlijk van deopstaande buideltas, maar beïnvloedt ook de afdichtingsprestaties.De meest voorkomende asymmetrie van deopstaande taskomt vaak terug in het bodemmateriaal.Als gevolg van een onjuiste controle van de spanning van het bodemmateriaal zal dit vervorming van het bodemgat of rimpels veroorzaken als gevolg van een verkeerde afstemming met de spanning van het hoofdmateriaal, waardoor de lassterkte wordt verminderd.Wanneer het ronde gat van het bodemmateriaal is vervormd, moet de ontladingsspanning op passende wijze worden verminderd en zal de wachttijd tijdens het smeltlassen worden verlengd voor correctie, om de kruising van de vier lagen aan de onderkant van de zak volledig te smelten.Bovendien houdt zakasymmetrie ook verband met foto-elektrische tracking, voeding, cursorontwerp, rubberen rolbalans, synchronisatie van stappenmotor of servomotor en andere factoren.
Posttijd: 25 november 2022