Tien veelvoorkomende kwaliteitsproblemen van rolfilm voor automatische verpakkingsmachines

Met de ontwikkeling en vooruitgang van verpakkingsapparatuur wordt het gebruik van automatische verpakkingsmachines steeds gebruikelijker, vooral in de wasmiddelen-, cosmetica-, voedsel-, geneeskunde- en andere industrieën.Henkel China wasmiddel is een van de eerste fabrikanten in de sector die automatische verpakkingsmachines gebruikt.Het begon halverwege de jaren tachtig en heeft een geschiedenis van meer dan 40 jaar.Het bedrijf heeft het veranderingsproces van binnenlandse plastic verpakkingsfolie helemaal opnieuw meegemaakt, van een enkele materiaalvariëteit naar een verscheidenheid aan verschillende materiaalstructuren.

Qingdao Advanmatch-verpakkinggelamineerde filmrollen, rolfilm, rollstock (https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) al meer dan 20 jaar bezig met het produceren en exploiteren van plastic verpakkingsfilm, houden we ons altijd eerst aan het principe van kwaliteit , en hebben een goede reputatie van klanten gewonnen.Daarom vat ik hierbij de problemen met de uiterlijke kwaliteit, de gevolgen, suggesties voor verbetering en acceptatienormen samen van sommige films die door klanten bij andere leveranciers zijn gekocht.Ik hoop wat referentie-informatie voor eindgebruikers te bieden.

10

Ongelijkmatige spanning

Tijdens het snijden van defilmrolAls gevolg van de onbalans van de invoer- en loskrachten zal, zodra de controle niet goed is, het kwaliteitsdefect van ongelijkmatige wikkelspanning van de filmrol verschijnen.Meestal blijkt dat de binnenste laag van defilmrolis te strak en de buitenste laag zit los.Het gebruik van een dergelijke filmrol zal een onstabiele werking van de verpakkingsmachine veroorzaken, zoals ongelijkmatige afmetingen van de zak, afwijking van het trekken van de film en overmatige afwijking van de randafdichting, waardoor de verpakkingsproducten niet aan de kwaliteitseisen voldoen.Daarom worden de meeste van dergelijke defecte filmrolproducten geretourneerd.

Om dit kwaliteitsprobleem te voorkomen, is het noodzakelijk passende controlemaatregelen te nemen om het evenwicht van de wikkelkracht te behouden.Momenteel hebben de meeste filmsnijmachines spanningscontroleapparatuur, die de kwaliteit van het filmsnijden kan garanderen.Soms komen dergelijke kwaliteitsgebreken echter van tijd tot tijd voor als gevolg van operationele redenen, apparatuurredenen, grote verschillen in de grootte en het gewicht van de binnenkomende en lossende spoelen en andere factoren.Daarom zijn zorgvuldige bediening en tijdige aanpassing van de apparatuur vereist om de kwaliteit van het scoren en snijden van filmrollen te garanderen.

Ongelijk eindvlak

Over het algemeen is het eindvlak van defilmrolHet is vereist dat het glad en vrij van oneffenheden is.Als de oneffenheid groter is dan 2 mm, wordt deze als niet-gekwalificeerd beoordeeld.Het ongelijkmatige eindvlak wordt voornamelijk veroorzaakt door vele factoren, zoals een onstabiele werking van de oprol- en snijapparatuur, een ongelijkmatige filmdikte en een ongebalanceerde oprolkracht in en uit.Filmrollenmet dergelijke kwaliteitsgebreken zal dit ook leiden tot een onstabiele werking van de verpakkingsmachine, afwijking van het trekken van de film, overmatige afwijking van de randafdichting en andere verschijnselen die niet kunnen voldoen aan de kwaliteitseisen van gekwalificeerde verpakkingsproducten.Daarom worden dergelijke producten met gebreken van kwaliteit doorgaans afgewezen.

Golf oppervlak

Het zogenaamde golvende oppervlak is het oneffen, gebogen en golvende oppervlak van de membraanrol.Dit kwaliteitsgebrek zal niet alleen bovengenoemde problemen veroorzaken bij het gebruik van defilmrol, maar hebben ook een directe invloed op de prestaties van de verpakkingsmaterialen en de uiterlijke kwaliteit van de verpakkingsproducten, zoals de lage trekprestaties en afdichtingssterkte van de materialen, en de vervorming van de gedrukte patronen en gevormde zakken.Als het kwaliteitsgebrek zeer duidelijk en ernstig is, kan een dergelijke spoel niet in een automatische verpakkingsmachine worden gebruikt.

Overmatige snijafwijking

Over het algemeen moet de snijafwijking van de filmrol binnen 2-3 mm liggen.Te veel zal het algehele effect van de vormzak beïnvloeden, zoals de offset, onvolledigheid, asymmetrie van de vormzak en andere gebreken in de kwaliteit van het verpakkingsproduct.

Gezamenlijke kwaliteit

De kwaliteit van de verbindingen verwijst in het algemeen naar de vereisten voor het aantal, de kwaliteit en de markering van verbindingen. Het aantal gebruikelijke filmrolverbindingen moet minder dan 1 zijn voor 90% van de rollen, en meer dan 2 voor 10% van de rollen;Het aantal verbindingen met een filmroldiameter groter dan 900 mm moet minder dan 3 zijn voor 90% van de rollen, en 4 tot 5 voor 10% van de rollen.

De filmrolverbinding mag niet overlappend zijn.De kruising moet zich in het midden van de twee patronen bevinden.De verlijming moet volledig, glad en stevig zijn.Het plakband mag niet te dik zijn.Anders zal de film vastlopen en breken, wat resulteert in uitschakeling, wat de normale werking van de verpakkingsmachine beïnvloedt, de bedrijfslast verhoogt en de productie-efficiëntie vermindert.De verbindingen moeten duidelijk gemarkeerd zijn om inspectie, bediening en behandeling te vergemakkelijken.

Kernkwaliteitsprobleem

Veelgebruikte rolkernen zijn meestal papiermaterialen met een binnendiameter van 76 mm.Het belangrijkste kwaliteitsgebrek is de vervorming van de rolkern, waardoor de filmrol niet normaal op de filmrolklem van de verpakkingsmachine kan worden geïnstalleerd en dus niet in de productie kan worden gebruikt.

De belangrijkste redenen voor de vervorming van de rolkern van de filmrol zijn de beschadiging van de opslag- en transportverbindingen, het verbrijzelen van de rolkern door de overmatige spanning van de filmrol, de slechte kwaliteit en lage sterkte van de rolkern.

De methode om met dit kwaliteitsgebrek om te gaan, is meestal om het terug te sturen naar de leverancier voor herwikkeling en vervanging van de kern.

Rolrichting

De meeste automatische verpakkingsmachines stellen bepaalde eisen aan de richting waarin de folie wordt uitgewikkeld.Deze vereiste wordt voornamelijk bepaald op basis van de structuur van de verpakkingsmachine en het decoratiepatroonontwerp van de verpakkingsproducten.Meestal eerst de onderkant of de bovenkant eruit.Over het algemeen wordt deze eis gespecificeerd in de specificaties of kwaliteitsnormen van verpakkingsmaterialen van elk product.Dergelijke kwaliteitsgebreken zijn onder normale omstandigheden zeldzaam.

Aantal tassen maken

Over het algemeen is de lengte van de filmrol de maateenheid.De lengte wordt voornamelijk bepaald door de maximale buitendiameter en het draagvermogen van de folierol die van toepassing is op de verpakkingsmachine, en wordt meestal gebruikt in meters/rol.

Ook het kwaliteitsgebrek van onvoldoende aantal folierolzakken komt niet vaak voor, maar zowel de leverancier als de afnemer maken zich er zorgen over.De meeste fabrikanten beoordelen de verbruiksindex van de filmrol.Bovendien bestaat er geen goede methode voor het nauwkeurig meten en inspecteren van de foliespoel tijdens levering en acceptatie.Daarom zijn er vaak verschillende meningen of geschillen over dit kwaliteitsgebrek, die meestal door middel van onderhandelingen worden opgelost.

Productschade

Productschade treedt meestal op tijdens het proces vanaf de voltooiing van het snijden van het product tot de levering van het product.Er zijn voornamelijk schade aan filmrollen (zoals krassen, scheuren, gaten…), vervuiling van filmrollen, schade aan de buitenverpakking (schade, water, vervuiling…), enz.

Om dergelijke kwaliteitsgebreken te voorkomen, is het noodzakelijk om het beheer van relevante links te versterken, een gestandaardiseerde werking en effectieve preventieve maatregelen toe te passen.

Product identificatie

Defilmrolmoeten duidelijke en volledige productmerken hebben en de belangrijkste inhoud omvat: productnaam, specificatie, verpakkingshoeveelheid, bestelnummer, productiedatum, kwaliteit en leveranciersinformatie.

Het belangrijkste doel van deze informatie is om te voldoen aan de behoeften op het gebied van leveringsinspectie en -acceptatie, opslag en levering, productie en gebruik, kwaliteitscontrole, enz. Vermijd verkeerde levering en gebruik.

De gebreken in de uiterlijke kwaliteit van de filmrol komen voornamelijk voor in het daaropvolgende proces van de productie van de filmrol en het opslag- en transportproces.Daarom kan de kwaliteitscontrole van deze link het kwalificatiepercentage van de input-output van het product aanzienlijk verbeteren en tweemaal het resultaat bereiken met de helft van de moeite om de productkwaliteit te verbeteren en de economische voordelen van de onderneming te verbeteren.


Posttijd: okt-08-2022