De belangrijkste problemen van flexibele verpakkingen in de toekomstige ontwikkelingsrichting (automatische verpakkingen) Aflevering 2

2. Probleem met wrijvingscoëfficiënt

Wrijving in verpakkingen is vaak zowel weerstand als weerstand, dus de grootte ervan moet binnen een passend bereik worden gecontroleerd.Rollen voor automatische verpakkingzijn over het algemeen vereist dat ze een kleine interne wrijvingscoëfficiënt en een geschikte externe wrijvingscoëfficiënt hebben.Een te grote externe wrijvingscoëfficiënt veroorzaakt overmatige weerstand in het verpakkingsproces, waardoor materiaalvervorming ontstaat.Als het te klein is, kan het sleepmechanisme gaan slippen, wat een onnauwkeurige tracking en snijpositionering van het elektrische oog veroorzaakt.De wrijvingscoëfficiënt van de binnenlaag mag echter niet te klein zijn.Als de wrijvingscoëfficiënt van de binnenlaag van sommige verpakkingsmachines te klein is, zal het stapelen van materialen onstabiel zijn tijdens het maken en vormen van zakken, wat resulteert in een verkeerde uitlijning;Voor de composietfilm voorstripverpakkingEen te kleine wrijvingscoëfficiënt van de binnenlaag kan ook het wegglijden van de tablet of capsule veroorzaken, wat resulteert in een onnauwkeurige positionering van de blanco.De wrijvingscoëfficiënt van de binnenlaag van de composietfilm hangt voornamelijk af van het gehalte aan openingsmiddel en het gladmaakmiddel van het materiaal van de binnenlaag, evenals van de stijfheid en gladheid van de film.Het coronabehandelde oppervlak, de uithardingstemperatuur en de tijd tijdens het productieproces hebben ook invloed op de wrijvingscoëfficiënt van het product.Bij het bestuderen van de wrijvingscoëfficiënt moet speciale aandacht worden besteed aan de grote invloed van de temperatuur op de wrijvingscoëfficiënt.Daarom is het niet alleen nodig om de wrijvingscoëfficiënt van te metenverpakkings materialenbij kamertemperatuur, maar ook om de wrijvingscoëfficiënt bij de werkelijke gebruiksomgevingstemperatuur te onderzoeken.

32

3. Probleem met hitteafdichting

De hitteafdichtingsprestaties bij lage temperaturen worden voornamelijk bepaald door de prestaties van de smeltlashars, en houden ook verband met de druk.Over het algemeen is de extrusietemperatuur hoger bij het extruderen en compounderen, en de hitteafdichtingsprestaties van het materiaal bij lage temperatuur zullen worden verminderd als de coronabehandeling te sterk is of de film te lang wordt geparkeerd.Thermische viscositeit wordt gebruikt om de afpelsterkte van het smeltoppervlak van de smeltlaslaag tegen externe krachten te beschrijven wanneer deze niet volledig is afgekoeld en gestold na smeltlassen: deze externe kracht treedt vaak op in de automatische vulverpakkingsmachine.Daarom,het composietfilm-opgerolde materiaalgebruikt voor automatische verpakking moet het smeltlasmateriaal zijn met een goede thermische viscositeit.Warmteafdichting tegen vervuiling, ook bekend als warmteafdichting met insluitingsinhoud, verwijst naar de prestaties van warmteafdichting wanneer het hete oppervlak zich aan de inhoud of andere verontreinigende stoffen hecht.De composietfilm selecteert verschillende smeltlasharsen op basis van verschillende verpakkingsmaterialen, verpakkingsmachines en verpakkingsomstandigheden (temperatuur, snelheid, enz.).Eén smeltlaslaag kan niet uniform worden gebruikt.Voor verpakkingen met een slechte hittebestendigheid moeten materialen voor lage temperaturen worden geselecteerd.Voor zware verpakkingen moeten smeltlasmaterialen met een hoge smeltlassterkte, hoge mechanische sterkte en goede slagvastheid worden geselecteerd.Voor hogesnelheidsverpakkingsmachines moeten smeltlasmaterialen bij lage temperatuur en smeltlasmaterialen met een hoge thermische viscositeitssterkte worden geselecteerd.Voor producten met sterke vervuiling, zoals poeder en vloeistof, moeten smeltlasmaterialen met een goede weerstand tegen vervuiling worden geselecteerd.

33


Posttijd: 04-feb-2023